Skip to content

Procesy

najnowsze technologie i narzędzia do obróbki metalu

Nowoczesne i ekologiczne rozwiązania technologiczne w obróbce metali

Nasz park maszynowy składa się w większości z maszyn sterowanych numerycznie (CNC), co gwarantuje możliwie najwyższą jakość naszych wyrobów z metalu. Wszelkie usługi wykonujemy kompleksowo, w jednym zakładzie produkcyjnym zlokalizowanym w miejscowości Pcim, około 45 km od Krakowa. Oprócz postępowego sprzętu, szczycimy się także produkcją własnych narzędzi do maszyn, dzięki czemu jesteśmy w stanie podjąć się najbardziej niestandardowych projektów.

Wycinanie laserowe blach w technologii FIBER

Laser światłowodowy Trumpf, czyli technologia FIBER, to obecnie najbardziej nowoczesna metoda cięcia stali. Charakteryzuje się bezkonkurencyjną precyzją i szybkością działania przy stosunkowo niskich kosztach eksploatacyjnych. Dzięki temu jest bardziej przyjazna dla środowiska, niż standardowy laser gazowy (CO2). Obróbka aluminium, stali czarnej i nierdzewnej a także inne procesy przetwórstwa odbywają się więc na nowoczesnym sprzęcie. Zakres grubości obrabianej blachy to 1 – 25mm a maksymalny rozmiar wycinanego arkusza to 3000 x 1500 mm.

Wykrawanie blach

Wybijanie otworów w blasze znajduje zastosowanie w produkcji zarówno stojaków reklamowych jak i towarów do domu i ogrodu. W tym procesie produkcyjnym za precyzję, szybkość i bezpieczeństwo odpowiada wykrawarka CNC – TruPunch 5000. Jakość i precyzja wykonywanych detali jest dzięki temu bezkonkurencyjna. Wykrawane powierzchnie o dowolnej specyfice nabierają najróżniejszych kształtów, zgodnie z koncepcją naszych partnerów. Podobnie jak w przypadku palenia laserem, istnieją ograniczenia materiałowe i tutaj maksymalny wymiar arkusza wyniesie 2500 x 1250 mm a możliwa do obrobienia grubość blachy to 0.5 – 8 mm.

Gięcie blach

Zaginanie blachy jest ważnym procesem w obróbce plastycznej stali. Najczęściej znajduje zastosowanie przy produkcji półek z blachy w ekspozytorach reklamowych. Dysponujemy nowoczesnymi prasami krawędziowymi marki Vimercati o zróżnicowanej specyfice, co pozwala nam tworzyć nawet najbardziej niestandardowe kształty. Najgrubsza blacha, którą zagniemy może mieć 8mm, natomiast maksymalna szerokość elementu to 3200 mm.

Cięcie piłą

Cięcie rur stalowych, to jeden z pierwszych kroków w obróbce plastycznej surowca. Rury czy profile zostają precyzyjnie docięte pod wymaganym kątem. Dzięki zastosowaniu wysokiej klasy tarcz, materiał jest wolny od deformacji. Duża precyzja cięcia połączona z wysokogatunkowym materiałem to podstawa do dalszej obróbki półfabrykatów.

Gięcie rur i profili

W naszym parku maszynowym znajduje się w pełni zautomatyzowana giętarka wieloosiowa do zaginania rur o średnicy do 45mm. Maszyna CNC marki Macri Italia PROVAR 6-45 cechuje się wysoką precyzją oraz umożliwia gięcie promieni standardowych i zmiennych. Dzięki tym zabiegom poszerzamy zakres możliwości w produkcji szerokiej gamy artykułów metalowych.

Gięcie drutu 2D/3D

Składnikami wielu produktów są elementy z drutu. Do obróbki tego materiału w najróżniejszych wariacjach używamy nowoczesnych giętarek CNC firmy Wafios. Możliwości tych maszyn pozwalają na gięcie drutu w dowolnych kombinacjach kątowych, czego najlepszym przykładem są metalowe stojaki reklamowe naszej produkcji. Jeżeli chodzi o zakres materiałowy jaki maksymalnie jesteśmy w stanie wygiąć to zatrzymamy się na 12 mm grubości drutu.

Perforacja profili zamkniętych

Usługa wykrawania otworów w profilach znajduje zastosowanie głównie przy produkcji stojaków reklamowych czy regałów sklepowych. Wykonujemy dziurowanie jedno i wielostronne. Posiadamy własną produkcję narzędzi do perforacji przez co nie ma ograniczeń co do kształtów oraz rozmiarów wybijanych otworów.

Spawanie MIG / TIG / Laser/ robot spawalniczy

Istotnym krokiem produkcji jest łączenie detali w większe elementy oraz gotowe produkty. Na szczególną uwagę zasługuje spawanie laserem, którą cechuje niezwykle estetyczny spaw o niewielkiej szerokościDodatkowym atutem tej metody jest brak konieczności tworzenia spoiny w miejscach łączeń. Przy dużych projektach korzystamy także z robota spawalniczego, dzięki któremu proces realizacji jest znacznie szybszy, a nasze artykuły metalowe powstają sprawniej i w bardziej ekonomiczny sposób.

Zgrzewanie drutu oraz blach

Na tym etapie produkcji następuje łączenie ze sobą elementów, najczęściej wykonanych z drutu oraz blach. Różnicą w stosunku do procesów spawalniczych jest brak dodatkowego materiału do powstania spoiny – do powstania zgrzewu wystarcza wysoka temperatura i silny docisk. Istnieje możliwość zgrzewania jedno- oraz dwustronnego, podobnie jak jedno- i wielopunktowego. Często proces spawania zastępujemy zgrzewaniem, gdyż nie tracąc jakości zyskujemy na estetyce wykonania. W kwestii zakresu materiałowego, operujemy na średnicach od 2 do 10 mm jeżeli chodzi o drut oraz 0.8 – 2 mm grubości zgrzewanych blach.

Malowanie proszkowe

Po zakończeniu obróbki plastycznej, kiedy elementy produktu są już gotowe, następuje obróbka powierzchniowa. Firma Komex posiada własną linię lakierowania proszkowego. To pozwala na znaczną oszczędność – towar powstaje w całości w jednym zakładzie produkcyjnym. Nasi lakiernicy pracują dla nas nieprzerwanie od kilkunastu lat.

Kompleksowy montaż

Większość produkowanych przez nas artykułów składa się co najmniej z kilku elementów. Jeżeli istnieje taka potrzeba, przed wysyłką kompletujemy produkt według życzenia kontrahenta, skręcając czy łącząc ze sobą jego elementy. Zajmujemy się również wykończeniem wizualnym i towar uzupełniamy o reklamę z tworzywa, drewna lub metalu – stosownie do konceptu.

Pakowanie produktów

Na tym etapie pakujemy produkt, aby zapewnić jego bezpieczeństwo w transporcie. Dysponujemy działem, który w profesjonalny sposób sprawdzi jakość i zabezpieczy towar według ustaleń. W obrębie naszego zakładu produkujemy także własne opakowania kartonowe, co daje gwarancję dostępności a także obniża koszty i czas realizacji.

Logistyka

Dbamy o klienta również na ostatnim etapie zamówienia. Nasz doświadczony dział logistyczny zapewnia terminowość i regularność dostaw. Wyroby metalurgiczne tworzone w naszym zakładzie produkcyjnym zostają pod czujną opieką od początku, aż do samego końca.

Masz więcej pytań?

Zapraszamy do kontaktu z nami